羧甲基纤维素钠（CMC）在纺织工业中作为上浆剂，核心作用是通过改善纱线的物理性能，提升其在织造过程中的耐受性，具体体现在以下几个方面：
1. 形成保护薄膜，增强耐磨性
CMC是水溶性高分子，上浆时会在纱线表面形成一层均匀、坚韧且柔韧的薄膜。这层薄膜能包裹纱线表面的纤维毛羽，减少纱线在织造（如经纱穿过综眼、筘齿，或与织针摩擦）过程中因摩擦导致的纤维断裂和毛羽再生，从而降低纱线的磨损率。
2. 提高纱线强力与抗拉伸性
纱线（尤其是棉、粘胶等天然纤维纱线）本身的强力较低，织造时受反复拉伸易断裂。CMC薄膜能与纱线纤维紧密结合，通过“黏结”作用将松散的纤维抱合在一起，增强纱线的整体断裂强力和抗拉伸变形能力，减少织造中的“断头”现象，提高织造效率。
3. 改善纱线平滑度，减少摩擦阻力
CMC薄膜表面光滑，可降低纱线之间、纱线与织造设备（如综框、筘片）之间的摩擦系数，使纱线在织造时运行更顺畅，减少因摩擦阻力过大导致的张力波动和纱线损伤。
4. 水溶性优异，便于后续退浆
纺织上浆后需经“退浆”工序去除浆料（避免影响染色、印花等后续加工）。CMC具有良好的水溶性，退浆时只需用热水或弱碱溶液即可轻松洗去，无残留杂质，操作简便且环保，尤其适合后续需要高洁净度的织物加工。
5. 与纤维相容性好，不损伤纱线性能
CMC的化学结构与纤维素纤维（棉、麻、粘胶等）相似，亲和力强，上浆时能均匀渗透并附着在纱线内部，不会对纤维本身的物理或化学性能造成破坏，保证纱线原有的吸湿性、透气性等特性。
综上，CMC作为上浆剂通过“保护、增强、润滑”三重作用，显著提升了纱线的织造适应性，是纺织工业中用于提高织造效率和织物质量的重要助剂，尤其适用于中低支纱、短纤维纱等易损伤的纱线类型。
